未經(jīng)過(guò)改性的尼龍阻燃劑的性能非常差，且在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生低落，屬于易燃材料。而此產(chǎn)品的應(yīng)用范圍*容易引起火災(zāi)，尤其是在電子產(chǎn)品領(lǐng)域。那么，我們就需要進(jìn)行改性，讓其發(fā)揮更好的性能，而阻燃尼龍的研究首先要解決阻燃劑的選擇的問(wèn)題，一般主要考慮阻燃效率、產(chǎn)品性能、毒性等方面，好的阻燃劑，阻燃劑生產(chǎn)廠家認(rèn)為需要符合以下條件：
1、少用量便可獲得較好的阻燃效果;
2、與尼龍有很好的相容性;
3、耐溫性好，保證加工過(guò)程不被破壞;
4、耐久性好，無(wú)明顯的表面遷移;
5、對(duì)材料力學(xué)性能、電性能影響小，不降低材料的適用性;
6、無(wú)毒、*;
7、價(jià)格低廉，以保證材料成本可控。
阻燃劑的分類
目前的阻燃劑生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品主要有鹵素阻燃劑、磷系阻燃劑、氮系阻燃劑、環(huán)保阻燃劑，無(wú)機(jī)氫氧化物阻燃劑等。
尼龍阻燃劑的選擇
在選擇尼龍阻燃劑時(shí)，一般應(yīng)根據(jù)尼龍基質(zhì)材料的性質(zhì)如熔點(diǎn)，結(jié)構(gòu)，改性后的材料用途，性能要求，阻燃效果和力學(xué)性能要求等方面進(jìn)行設(shè)計(jì)。
一般原則：
1、明確阻燃改性后的材料用途及阻燃等級(jí)要求;
2、根據(jù)材料性能要求選擇相關(guān)的增韌劑、潤(rùn)滑劑等;
3、在選擇時(shí)，還應(yīng)考慮添加一定的分散劑，不同阻燃體系使用的分散劑種類和量都不盡相同;
4、一般情況下，不單獨(dú)使用一種阻燃劑，常組合搭配對(duì)尼龍進(jìn)行阻燃改性，常用組合。
特殊原則：
1、玻纖增強(qiáng)改性的尼龍，只能選擇鹵系阻燃劑和磷系阻燃劑，氮系阻燃劑不能單獨(dú)使用。同時(shí)，根據(jù)需要添加相應(yīng)的分散劑。
2、在制造白色等淺色阻燃尼龍時(shí)，對(duì)阻燃劑的白度、純度都有很高的要求，阻燃劑的雜質(zhì)，特別是具有氧化作用的金屬雜質(zhì)，在高溫下發(fā)生氧化反應(yīng)會(huì)加深阻燃體系的色度，應(yīng)著重考慮。
3、組合阻燃體系要注意有些阻燃劑會(huì)相互抵消阻燃作用：
a、鹵系化合物不宜同*硅混合使用，兩者混合使用，使阻燃體系的氧指數(shù)降低;
b、溴系阻燃劑不宜與硬脂酸鋅配合使用，否則會(huì)降低溴系阻燃效果;
c、紅磷與*硅不宜混合使用;
d、溴系阻燃劑體系中，不宜添加CaCO3和MgCO3，否則會(huì)降低其阻燃效果。
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